Компрессоры для лазерной резки

Лазерная резка металла или иных материалов – сложный высокоточный технологический процесс, требующий использования оборудования нескольких типов. Кроме самого станка лазерной резки потребуется также применение компрессора и сопутствующего оборудования – осушителя, ресивера, магистральных фильтров.

Технология лазерной резки

Лазерная резка – воздействие на поверхность материала сфокусированным лазером малого диаметра и высокой интенсивности. Фактически, это термическая обработка, поскольку в месте воздействия температура воздействия превышает температуру плавления. Наибольшее распространение резка лазером нашла при работе с металлами. При подаче лазера металл сначала расплавляется, потом выгорает и испаряется. Необходимо еще удалить расплавленный металл с области реза, для чего используется подача под давлением активного газа, в качестве которого может выступать азот, кислород, инертные газы или, что встречается чаще – воздушная смесь.

Назначение компрессора для станка лазерной резки

Компрессор – оборудование для генерации сжатого воздуха и последующей подачи его под высоким давлением. В технологии лазерной резки компрессоры решают следующие задачи:

• Очистка места реза. В процессе расплавления возможно выделение копоти, мелких частиц металла. Также для повышения качества резки необходимо удалять грязь с поверхности обрабатываемого металла. Мощный воздушный поток способен качественно очистить место обработки при лазерной резке. Исключается попадание загрязнений на фокусирующую линзу.
• Охлаждение оборудования. Станки для лазерной резки могут использовать как водяное, так и воздушное охлаждения. Поток воздуха под высоким давлением способен эффективно охлаждать дорогостоящее оборудование лазерной резки.

Требования к компрессорному оборудованию

Не каждый компрессор подходит для лазерной резки, как и не всякое оборудование можно сразу подключить для работы. Требуется специальная подготовка воздуха:

• Частицы воды, содержащиеся в сжатом воздухе, могут привести к ухудшению качества реза, поломке линзы. Поэтому необходима установка осушителя, благодаря чему влага почти полностью удаляется из сжатого воздуха.
• Мелкие частицы пыли, масла смешиваются друг с другом, после чего попадают на линзу. В идеале можно использовать компрессоры безмасляного типа, но можно обойтись магистральными фильтрами.
• Произведенный сжатый воздух необходимо где-то хранить. Для этого предназначены воздушные ресиверы, которые могут иметь горизонтальное или вертикальное расположение, различный объем (270, 500, 900 литров), давление (до 16 бар). Оптимальным для производства, где используется лазерная резка, будет ресивер объемом 500 литров.

Компрессоры могут быть винтовыми и поршневыми. Поршневые подходят для небольших предприятий. Отличаются простым и дешевым обслуживанием, но высоким уровнем шума. Винтовые компрессоры малошумные, производят сжатый воздух с меньшими затратами энергии и устанавливаются на крупных предприятиях.

В компании «ЭЙР СТАНДАРТ» вы можете подобрать компрессоры для лазерной резки и сопутствующее оборудование. Помимо поставки готовых решений возможен монтаж, пусконаладочные работы, сервисное обслуживание.